螺桿空壓機只有在充分維保的情況下才能達到最佳工作狀態。適當的維保螺桿機可以延長機器的使用壽命，大大減少停機時間。螺桿空壓機制造商的維保周期為客戶提供參考時間。如果空壓機安裝在清潔、低溫的環境中，可適當延長使用周期，并應根據螺桿空氣壓縮機的使用環境制定正確的使用周期。

　　1.排氣溫度過高。

　　故障現象是運行中自動跳閘停止，排氣高溫指示燈。經檢查，潤滑油油位符合要求，潤滑油質量良好。拆下溫度傳感器的電阻并測量電阻值，該值與環境溫度的對應值不同。更換傳感器電阻器。重新啟動后，故障依然存在。復檢發現，機組后冷卻器換熱器的冷卻風量明顯小于正常運行時的冷卻風量。拆開冷卻器后，發現散熱器上有油漬。清理、沖洗吹干后，機器恢復正常。

　　2.不能滿負荷運行

　　螺桿空壓機啟動后，壓力保持在約0.4MPa，無加載和卸載動作。檢查停機配電箱中操作閥控制電路的交流接觸器。動作靈敏可靠，進一步檢查回路無異常現象。更換壓力開關并重新啟動機器后，裝置開始加載。然而，在機器卸荷后，上述故障再次發生。制造商的技術人員更換電磁閥。拆卸后，發現電磁閥電磁線圈插件連接處的空腔充滿了油。清洗后，機器恢復正常。

　　3.燃油噴射故障

　　在空壓機運行過程中，發現潤滑油從加油口噴出，工作人員及時切斷了電源。然而，油被連續噴霧三分鐘。噴油停止后，發現加油口過緊時，環已嚴重變形，螺桿腔溫度很高。待備用組自然冷卻后，打開油閥排放潤滑油，檢查油的結晶質量是否良好。維保記錄顯示，潤滑油在使用壽命內已使用3060小時。進一步調查顯示，后冷卻器冷卻風機的控制電路中有一組保險絲熔斷。更換保險絲后，添加15L潤滑油，機器將恢復正常。

　　4.潤滑油使用注意事項

　　(1)機油的報廢和更換取決于機器的新舊程度、溫度、濕度、灰塵以及空氣中是否有異常部件。一般來說，新空壓機應在首次使用500小時后更換新機油，1000小時后更換第二次，正常換油周期后每2000小時更換第三次。

　　(2)不要讓潤滑油超過油的使用壽命，應及時更換油，否則會降低油的質量，潤滑不良，降低軸承的使用壽命。

　　(3)使用兩年后，最好使用潤滑油進行油“系統清潔”。方法是更換新的潤滑油。

　　(4)必須使用同一品牌的潤滑油，禁止混用不同品牌的潤滑油。

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